經濟復甦帶動塑橡膠產品訂單
根據經濟部24日外銷訂單統計，塑橡膠產業外銷訂單為25.9億美元，年增率 45.3%，主因在於國際油價較上年同期上漲及市場需求延續，加上全球經濟穩定復甦，終端消費動能穩健，科技應用及傳產產品需求熱絡，進一步帶動塑橡膠原料接單成長，訂單來源主要來自中國大陸、香港，以及美國。
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圖、塑橡膠製品訂單成長受惠於全球經濟復甦／資料來源：ET Today
市場的快速變化推進企業轉型
台灣塑橡膠產業發展相當成熟，歷經50多年的發展，已由進口替代轉為現今的完整供應鏈及具規模效益的產業聚落，具備高性價比與靈活的客製化能力。不過，這樣的傳統產業依舊難逃全球消費轉變的衝擊，在環保意識抬頭與少量多樣生產的趨勢下，產品生命周期的大幅縮短；不僅如此，全球塑橡膠產業，無論是先進國家的德、日、美，到新興國家如馬來西亞、印尼、中國大陸，皆大力推動傳統產業轉型。在製造板塊移動的挪移下，台灣塑橡膠業者有什麼轉變？
圖、塑橡膠業轉型首要為機台智慧化／資料來源：塑膠工業技術發展中心
一切先從設備智慧化開始
塑橡膠產業不若電子產業的自動化與智慧化，許多業者仍處於紙本作業階段，或是機台商尚未聯網，因此機台聯網是第一步，從生產數據數位化開始，讓機台開始紀錄試樣的參數與正式量產的參數，除有效追溯生產履歷外，也供未來機台預測性維護鋪路。塑膠產業最終產品由機台設備產出，整體設備稼動率是衡量業者生產效率關鍵指標，許多管理效能是根據整體設備稼動率做延伸，透過現場設備的生產數據整合串連至系統，並由系統運算形成未來各種資料分析應用的基礎，為塑橡膠業者最重要的事。
圖、所有智慧化的起源來自於機台聯網／資料來源：塑膠工業技術發展中心
宏全國際善用生產可視化與電商協助轉型
身為台灣第一大食品飲料包材供應商，以瓶蓋、寶特瓶為主力產品的宏全國際而言，由於寶特瓶相當佔空間，因此設廠時會盡量鄰近消費市場，以降低物流成本。但也因如此，宏全必須在全球各地設點生產，在工廠分散的情況下，是否能從遠端及時掌握生產狀況就相當關鍵。因此，作為生產關鍵設備的塑膠射出機必須先聯網，待各別廠區聯網與資料串接後，再進一步導入可視化看板，使管理處能快速掌握產能。同時，由於過去公司與可口可樂、百事可樂等大廠合作，為進一步觸及中小企業客群，宏全也一改過去B2B開發方式，將產品電商化，藉由「阿里巴巴國際站」協助擴大外銷，測試少量多樣的生產需求。
